随着物流业快速发展，各行业对仓储自动化和智能化的需求日益提升。而随着智能工厂数字化的加速推进，重载仓储的智能化需求也在日益上升。中国是制造业大国，重载物流涵盖的范围较为广泛，涉及钢铁、汽车、铸造等多个行业，重载物料可包括钢卷、模具、大型铸件等大规格的物料，在对此类大规格的物料进行存储时，仍有许多难题需要解决：

1、上下游信息更新不及时，人工识别不准导致库存盘点不精准

2、货物重量大、尺寸大，工人操作劳动强度大、******风险高

3、运营成本高，效率低，旧的仓储规划不合理带来产品倒运费时费力

4、人口老龄化和经济结构转型带来的行业吸引力下降和用工成本高

智能物流设备企业对于重载货物解决方案的设计，无法参照常规货物的智能仓储解决方案，奥特莱依托多年来在重载仓储领域不断的项目落地经验，在满足设备负载要求的情况下，重点关注物流设备选型的稳定性和******性。

海口市某特种行业项目，货物为7吨的钢硅卷，奥特莱采用独立提升卷筒和双钢丝绳提升；安徽某铸造企业，奥特莱为其提供双立柱重型堆垛机、货架及整套输送设备与系统集成的解决方案，该项目是重型堆垛机在铸造行业从砂芯造型机至浇筑线之间在线自动化缓存、配给、输送功能的成功实施，也是奥特莱对于重载物流的又一次力作。

重载物流仓储智能立体库，主要由重型货架、重载堆垛机、重型输送线、RGV等核心智能装备以及仓储智能系统管理软件组成。在承重量大的同时，要保证系统能够平稳、可靠和******运行，对货架、堆垛机等硬件设备的结构强度、制造精度和货叉、载货台等都提出很高设计要求。

具体要求与特点有以下几方面：

1、材料。重型堆垛机整体质量较大，需要使用高性能材料的钢结构

2、结构。立柱需要使用钢板拼装焊接形式，立柱上需要焊接扁钢导轨或者T型导轨，主体钢结构焊接完成后需要进行去应力处理；起升传动机构使用多组动滑轮的设计以减轻钢丝绳受力，减少钢丝绳的延伸，增加钢丝绳的使用寿命。

3、******。需要定制设计夹紧机构用更大的制动力让钳体与立柱导轨制动；并且要选择适配的重型液压缓冲装置。在电气设计上采用双驱同步和防摇控制，让设备******稳定运行。

位于山东的某铸造行业的立体库是奥特莱重点打造的重型立体库之一，主要存储货物为6吨重型砂箱，主要仓储设备有重型堆垛机、重型辊筒输送机、移行车等。为了满足该公司业务规模的增长、提升产品质量、效率及可持续发展能力，奥特莱为其设计交付了自动化立体仓储系统。该项目占地面积300余平米，净高13米，配备重型堆垛机，存储货位200多个，堆垛机高度12米，水平速度：120m/min、垂直速度：15m/min、伸叉速度：负载20m/min、空载40m/min，堆垛机复合作业大于40托/小时，可满足24小时不间断生产。为了满足6吨的承载需求，奥特莱采用多项关键技术，如：1、双驱动结构，堆垛机采用采用独立提升卷筒+双钢丝绳提升，提高设备生产的******性，2、纠偏装置，降低地面沉降带来的风险，3、多重******保护装置，确保堆垛机******运行，通过这些关键性技术，实现从精密铸造行业砂箱在线自动化调质冷却的缓存、配给、输送的功能。

奥特莱将继续研发创新，提升公司软硬实力和品牌核心竞争力，打造更精良的设备制造和更精准的解决方案。